「5S」の進め方 (実践編) ⑦ 完結

こんばんは！

少しずつ 5 S 活動が進んできたね！

 

初めての方は このテーマの①から

順番に見てね！

 

 

5 S 会議も いい雰囲気 (ふんいき) に なってきて

例の 時計回りで発言する

ルールも定着しました(笑)

 

 

仲間の意見を 聞きながらの

改善活動が 進んでくると

 

工場から 不要な物が減り

必要な物が 整頓 (せいとん) され

どんどんキレイに なっていきます！

 

 

ここで 5 S のリーダーの登場だよね！

※5 S リーダーの 詳しい説明は

「5S」という名の 凄いヤツ！②

の投稿を 読んでね！

 

 

改善が 終わった場所の 写真を撮って

キレイの基準に してしまいます！

 

これで 自分の工場に合った

キレイの基準の 出来上がりです(笑)

 

 

この写真を 改善済みの場所に

掲示 (けいじ) して、これからは

「この状態を 保とうね！」って

仲間の思う キレイを統一します！！

 

 

僕は この作業を 1 年間 続けました！

 

その結果！！

 

 

工場が キレイになり 作業効率が

アップした だけでなく！

 

虫の捕獲や 商品事故が減り

仲間の 5 S に 対しての意識も

上がりました！！

 

 

ここまでくると 1 週間に

1 回ペースの 5 S 会議では

意見が 出なくなります(涙)

※良い意味で！！

 

メンバーを 変えたりも したけど

後半は みんな無理やり 改善箇所を

見付けるような 感じになってきたので

 

 

会議の頻度 (ひんど) を 2 週間に 1 回・・・

 

 

1 ヶ月に 1 回と

徐々に減らしていき・・・

 

 

最終的には 選出 (せんしゅつ) されたメンバーが

会議のときは 作業から抜けてしまう

という 現場の負担も 考えて

 

 

5 S 会議として 仲間が集まるのは

一旦 (いったん) 終了(目的達成)にしました！

 

 

ただ 清潔 (せいけつ) (キレイの基準)が

保 (たも) たれていることは 継続 (けいぞく) して

確認していく ようにしたよ！

 

 

5 S 会議が 終了して

半年が 経ったとき・・・

 

 

こんな うれしい言葉を

仲間から もらいました！

 

「もう一度！5 S 会議を

復活させて 欲しい！！」

 

 

現場で働く パートさんの

意見が 出し合える場として

 

そして 発言した意見を

大切に してくれる場として

 

 

意味のある 会議だと

思って くれてたんだなあって

僕は そう感じました！！

 

 

これが 僕が 5 S 活動を進めて

上手くいった 実際の経験談 (けいけんだん) です！！

 

 

ところで・・・

 

 

あれは どうなったん？

 

 

5 S 会議を 復活したかどうか？？

 

 

それは・・・

 

 

あなたの想像に お任せします(笑)

 

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まだまだ！

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